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엉덩이 융합 HDPE 피팅

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HDPE 플랜지 어댑터 맞대기 융합 피팅
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HDPE 플랜지 어댑터 맞대기 융합 피팅

HDPE 플랜지 어댑터 맞대기 융합 피팅은 사출 성형으로 생산되며 양면이 동일한 크기입니다. 원료 PE100 등급 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)은 맞대기 융착 용접 방식에 따라 HDPE 파이프를 연결합니다.
CHANGPU 회사의 HDPE 플랜지 어댑터 맞대기 융합 피팅은 EN12201 및 ISO 4427 표준을 완벽하게 준수할 수 있습니다. 우리는 또한 SDR9,SDR11에서 1*1/2"-24"로 사용 가능한 HDPE 파이프용 ASTM /ANSI HDPE 스텁 플랜지 어댑터 맞대기 융합 피팅을 제공합니다. & SDR17. 인치 크기의 외경은 ASTM 및 ANSI 표준 을 따랐습니다.
견적
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  • 매개변수
  • 문의하기
  • 이름 HDPE 플랜지 어댑터 맞대기 융합 피팅 ASTM /ANSI HDPE 스텁 플랜지 어댑터
    크기 50-1200MM 1*1/2"-24"
    압력 SDR11(PN16),SDR17(PN10) SDR9(PN20),SDR11(PN16),SDR17(PN10)
    재료 PE100
    패키지 PP 가방
    색상 검정색 또는 필수 색상에 따라
    공예 금형 주입
    선적항 닝보 또는 상하이 항구
    원산지 항저우
    디N 엘 시간 디1 D SD아르 자형17 SDR13.6 SDR11
    F엘50 88 76 56 80 √
    FL63 90 77 75 102 √ √
    FL75 98 84 89 120 √ √
    FL90 110 93 104 135 √ √
    FL110 120 102 124 155 √ √
    FL125 127 107 132 158 √ √
    FL140 127 105 154 188 √ √
    FL160 135 109 174 212 √ √
    FL180 135 105 188 212 √ √
    FL200 155 122 235 268 √ √
    FL225 145 115 232 268 √ √
    FL250 160 128 285 320 √ √
    FL280 160 125 290 320 √ √
    FL315 175 140 335 370 √ √
    FL355 175 140 373 430 √ √
    FL400 180 145 427 482 √ √
    FL450 208 165 475 585 √ √
    FL500 215 168 530 585 √ √
    FL560 220 174 582 625 √ √
    FL630 230 178 642 685 √ √
    FL710 235 178 737 800 √ √
    FL800 240 183 840 905 √ √
    FL900 245 187 930 1005 √ √
    FL1000 250 192 1030 1110 √ √
    FL1200 300 230 1230 1300 √

    크기

    D

    (MM)

    D1

    (MM)

    L

    (MM)

    시간1

    (MM)

    R

    (MM)

    시간

    (MM)

    SDR9

    시간

    (MM)

    SDR11

    H

    (MM)

    SDR17

    1*1/2"

    48.3

    81

    125

    10.2

    8.9

    5.5

    4.5

    -

    2"

    60.3

    101.6

    203

    10.2

    8.9

    7

    5.6

    -

    삼"

    88.9

    127

    203

    15.2

    8.9

    10

    8.2

    -

    4"

    114.3

    167.6

    203

    20.3

    10.9

    13

    10.5

    -

    6”

    168.3

    215.9

    203

    20.3

    10.9

    19

    15.5

    -

    8”

    219.1

    270

    229

    30.5

    10.9

    25

    20.5

    -

    10”

    273

    325

    280

    37.5

    10.9

    31

    25.5

    -

    12”

    323.9

    387.5

    280

    45

    10.9

    36

    30

    -

    14”

    355.6

    444.5

    280

    43

    10.9

    -

    33

    21.5

    16”

    406.4

    508

    305

    48

    12.7

    -

    38

    24.5

    18”

    457.8

    536

    305

    50

    12.7

    -

    43

    27.5

    20”

    508

    596.9

    305

    58

    12.7

    -

    47

    30

    22”

    558.8

    650.2

    305

    63.5

    12.7

    -

    51

    33

    24”

    609.6

    708.7

    355.6

    73.7

    12.7

    -

    56

    36

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회사 소개

항저우 창푸파이프공업유한회사

Hangzhou Changpu Pipe Industry Co., Ltd.는 2010년에 설립되었으며 폴리에틸렌(PE) 맞대기 융합 피팅, 소켓 융합 피팅, 전기 융합 피팅, PE 스톱 밸브, PE /Steel 전환 피팅, 수리 생산을 전공하는 전문 공장입니다. 클램프 ETC. 당사 제품은 국립 화학 건축 자재 테스트 센터의 테스트를 통과했으며 모든 성능 지표는 GB 15558.2 / EN1555 표준을 준수합니다. 또한 ECM 인증 및 CE 인증을 획득하였습니다. We focus on developing high-quality products for top-end markets. Our oem custom HDPE 플랜지 어댑터 맞대기 융합 피팅 are in line with international standards, and are mainly exported to Europe, America, Japan and other destinations around the world.We welcome domestic and foreign customers visit our company for guidance, exchanges and cooperation.

명예 증서

  • 제품 테스트 보고서
  • CE
  • 품질경영시스템 인증서
  • 자격증
  • 자격증
  • 자격증

소식

제품 지식

예, 엉덩이 융합 과정에서 따라야 할 몇 가지 모범 사례와 지침이 있습니다. HDPE 플랜지 어댑터 맞대기 융합 피팅 . 맞대기 융합은 HDPE 파이프와 부속품을 함께 연결하는 데 중요한 공정이며, 강력하고 누출이 없으며 내구성이 뛰어난 연결을 보장하려면 적절한 절차를 따르는 것이 필수적입니다. 고려해야 할 몇 가지 주요 지침은 다음과 같습니다.
준비: 융합할 양쪽 파이프 끝이 깨끗하고 매끄러우며 먼지, 부스러기, 습기 또는 오염 물질이 없는지 확인하십시오.
퓨즈를 사용하기 전에 적절한 청소 도구를 사용하여 파이프 끝을 준비하십시오.
장비 검사: 융합 공정을 시작하기 전에 맞대기 융합 기계, 히터 플레이트 및 기타 장비가 올바른 작동 상태에 있는지 검사하고 확인하십시오.
히터 플레이트 온도: HDPE 재질 및 파이프 직경을 기준으로 히터 플레이트를 올바른 온도로 설정합니다.
히터 플레이트 정렬: 히터 플레이트를 파이프 끝과 올바르게 정렬하여 융합 영역을 따라 균일한 가열을 보장합니다. 잘못된 정렬로 인해 용접이 약하거나 고르지 않게 될 수 있습니다.
가열 시간 : 지정된 가열 시간 동안 파이프 끝을 고르게 가열합니다. 가열 시간은 파이프 직경, 벽 두께 및 재질에 따라 다릅니다.
가열판 제거: 가열 시간이 지나면 가열판을 제거하고 파이프 끝을 빠르게 모아 융합을 시작합니다. 이 단계에서 올바른 정렬을 확인하십시오.
접합 및 융합: 파이프 끝부분을 신속하게 접합하고 융합 과정 동안 일정한 압력을 유지합니다. 유압 장치나 수동 클램프를 사용하여 파이프를 함께 고정할 수 있습니다.
녹은 재료가 접합부에서 비드를 형성하도록 하십시오. 이는 적절한 가열 및 융합을 나타냅니다.
냉각 시간: 지정된 냉각 시간 동안 조인트를 식히십시오. 용접이 제대로 응고되려면 냉각 시간이 필수적입니다.
검사: 융합 비드를 검사하여 일관되고 균일하며 빈 공간, 틈 또는 불완전한 융합 징후가 없는지 확인합니다.
육안 및 촉각 검사를 수행하여 이상 여부를 확인합니다.
압력 테스트: 퓨즈 조인트에 대한 압력 테스트를 수행하여 서비스를 시작하기 전에 무결성과 누출 저항성을 확인합니다.
기록 보관: 품질 관리 및 향후 참조를 위해 핵융합 매개변수, 온도, 가열 및 냉각 시간, 기타 관련 정보에 대한 기록을 유지합니다.
교육 및 인증: 맞대기 융합 과정에 관련된 직원이 장비 사용 및 적절한 절차를 따르는 데 대한 교육, 인증 및 경험을 갖추고 있는지 확인하십시오.
안전 예방 조치: 융합 과정 중에는 안전 지침을 따르고 적절한 개인 보호 장비(PPE)를 착용하십시오.
HDPE 파이프 연결의 수명과 신뢰성을 보장하려면 적절한 맞대기 융합이 중요합니다. 이러한 모범 사례와 지침을 따르면 배관 시스템에 강력하고 누출 없는 접합을 달성하는 데 도움이 됩니다.