지상 소스 HDPE 피팅에 추가 된 산화 방지제 및 UV 안정제의 양이 서비스 수명에 어떤 영향을 미칩니 까?

첨가 된 산화 방지제 및 UV 안정제의 양 지상 소스 HDPE 피팅 서비스 수명에 중요한 영향을 미칩니다. 이 두 첨가제는 HDPE 물질에서 각각의 산화 분해 및 재료 특성에 대한 UV 방사선 손상에 반응하는 보호 역할을한다. 다음은 자세한 분석입니다.

1. 산화 방지제의 역할과 영향
(1) 산화 방지제의 기본 기능
HDPE는 고온, 고압 또는 장기 사용 하에서 산화 반응이 발생하기 쉬운 고 분자 중합체이며, 재료 노화, 브리티 니스 또는 균열을 유발합니다.
산화 방지제는 자유 라디칼을 포착하거나 과산화물을 분해하여 산화 반응의 발생을 지연시켜 HDPE 피팅의 서비스 수명을 연장시킵니다.
(2) 추가 된 산화 방지제 양의 영향
적절한 추가 :
재료의 노화 방지 성능을 향상시키고 고온 또는 고압 환경에서 서비스 수명을 연장하십시오.
지상 소스 열 펌프 시스템에서 산화 방지제는 장기 순환 온수 또는 매장 된 환경에서 산화 스트레스로 인해 파이프가 실패하지 못하게 할 수 있습니다.
불충분 한 추가 :
물질의 항산화 용량이 충분하지 않으면 특히 고온 또는 고압 조건에서 조기 노화가 발생할 수 있습니다.
지하 환경에서는 토양의 미량 산소가 HDPE의 노화 과정을 가속화하고 파이프 피팅의 서비스 수명을 단축 할 수 있습니다.
과도한 추가 :
재료 내부의 화학적 균형이 파손되어 HDPE의 기계적 특성 (예 : 인장 강도 또는 유연성)에 영향을 미칩니다.
과도한 산화 방지제는 재료의 표면으로 이동하여 다른 구성 요소 (예 : 씰 또는 커넥터)와의 호환성에 영향을 줄 수 있습니다.
(3) 실제 응용 분야의 고려 사항
지상 소스 히트 펌프 시스템에서 HDPE 파이프 피팅은 일반적으로 높은 작동 온도 (예 : 40-60 ° C) 및 장기 압력을 견딜 필요가 있으므로 특정 사용 조건에 따라 추가 된 산화 방지제의 양을 최적화해야합니다.
일반적으로 첨가 된 산화 방지제의 양은 HDPE의 총 중량의 0.1% -1%이며 특정 비율은 제조업체의 설계 요구 사항과 예상 수명에 따라 다릅니다.
2. UV 안정제의 역할과 영향
(1) UV 안정제의 기본 기능

HDPE가 햇빛에 노출되면 자외선이 분자 사슬 구조를 파괴하여 재료의 표면이 분말, 변색 또는 균열을 일으 킵니다.
UV 안정제는 UV 광선을 흡수하거나 광 사분지 반응을 억제하여 UV 손상으로부터 HDPE 재료를 보호합니다.
(2) UV 스태빌라이저 첨가의 효과
적절한 추가 :
특히 야외 구조 또는 단기 노출에서 HDPE 파이프 피팅의 기상 저항을 크게 향상시킵니다.
지상 소스 히트 펌프 시스템의 경우 대부분의 HDPE 파이프 피팅은 지하에 묻혀 있지만 운송, 보관 또는 설치 중에 여전히 UV 광선에 노출 될 수 있습니다. 적절한 양의 UV 안정제는이 단계에서 손상을 피할 수 있습니다.
불충분 한 추가 :
구조 전에 파이프 피팅이 햇빛에 노출되면 표면 저하가 빠르게 발생하여 외관과 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
장기 노출로 인해 재료 강도가 나중에 누출 위험을 감소시키고 증가시킬 수 있습니다.
과도한 추가 :
과도한 UV 안정제는 재료의 표면으로 이동하여 다른 재료와의 결합 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
생산 비용이 증가하지만 매장 된 응용 프로그램의 실제 효과는 제한적입니다.
(3) 실제 응용 분야의 고려 사항
지상 소스 히트 펌프 시스템의 HDPE 파이프 피팅의 경우 대부분 지하이기 때문에 UV 안정제에 대한 수요는 상대적으로 낮습니다. 일반적으로 HDPE의 총 중량의 0.2% -0.5%가 단기 노출의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
일부 HDPE 파이프 피팅이 오랫동안 햇빛에 노출되어야하는 경우 (지면 부품의 커넥터와 같은) UV 안정제의 함량이 높아야합니다.
3. 산화 방지제 및 UV 안정제의 상승 효과
상승 효과 : 항산화 제와 UV 안정제는 HDPE에서 특정 상승 효과를 갖습니다. 예를 들어, UV 안정화제는 광 생성 반응의 발생을 감소시킬 수있는 반면, 항산화 제는 자유 라디칼에 의해 개시 된 연쇄 반응을 추가로 억제한다.
포괄적 인 최적화 : 실제 생산에서, 다양한 환경 조건 하에서 HDPE 파이프 피팅의 장기 안정성을 보장하기 위해 두 첨가제의 추가 양은 포괄적으로 고려되어야합니다.
4. 서비스 수명에 대한 구체적인 영향
(1) 산화 방지제가 서비스 수명에 미치는 영향
지상 소스 열 펌프 시스템에서, 항산화 제의 주요 기능은 열 산화 노화 및 응력 균열을 지연시키는 것입니다. 연구에 따르면 산화 방지제의 적절한 첨가는 HDPE 파이프 피팅의 서비스 수명을 50 년 이상 (정상적인 매장 조건 하에서) 연장 할 수 있습니다.
항산화 제가 불충분 한 경우, HDPE 파이프 피팅은 특히 고온 또는 높은 응력 환경에서 10-20 년 이내에 상당한 성능 저하를 보일 수 있습니다.
(2) 서비스 수명에 대한 UV 안정제의 영향
UV 안정제는 주로 단기 노출 동안 HDPE 파이프 피팅의 성능에 영향을 미칩니다. 구조 전에 파이프 피팅이 적절하게 보호되지 않으면 UV 안정제의 부족으로 인해 표면 저하가 발생할 수 있으며, 이는 후속 용접 품질 및 밀봉 성능에 영향을 미칩니다.
매장 된 환경에서는 서비스 수명에 대한 UV 안정제의 영향은 비교적 작지만 파이프 피팅을 오랫동안 (예 :지면 부품) 노출 해야하는 경우 그 효과가 상당해질 것입니다.

실제 생산에서 최상의 비용 효율성과 성능을 달성하기 위해 특정 응용 시나리오에 따라 추가 된 산화 방지제 및 UV 안정제의 양을 조정해야합니다 .